清远GRACO/固瑞克玻璃打胶服务介绍「固瑞克」

压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

在产品点胶中易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度差易掉等。要解决这些问题应该知道点胶机的质量受那些因素的影响，下面总结七点，一起来了解一下吧。

1、点胶量大小

按照经验，胶点直径的尺寸应该是产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件，同时避免胶水过多。点胶数量是由时间长短决定的，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

2.灌胶机给针管(胶qiang)提供一定的压力以保证胶水的供给，压力大小决定着胶料的供量和外胶量。压强过大容易引起胶水溢出，胶量过多；压力过小则会产生点胶断续现象和漏点，导致产品的缺陷。

3.针的尺寸

实际操作中，点胶点直径应该是点胶点直径的1/2左右，点胶过程中，点胶针应按产品尺寸选择。尺寸差异悬殊的产品应选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。

4、针与工作面的距离

各种自动点胶机所用的针不同，有的针有一定的止动效果。每项作业前应进行针距工作面的标定，即 Z轴高度。

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胶管更换是经常发生的问题，我们每换一次胶都要更换胶管，更换灌胶管可以保证灌胶机正常运转，那么灌胶管怎么更换呢？在更换的过程中，我们需要注意哪些问题？来听一听世椿智能技术人员的分享吧！

灌胶管用更换步骤：

关掉自动点胶机，打开胶管，卸下冷却套，卸下气压头，取出胶管。确保90°的弯管接头仍然连接到点胶阀上。在胶管卸下后，点胶阀锁紧头底部会产生一个很小的空腔。用旧胶管中的胶体填满这个空腔，检查锁紧接头上是否有气泡。如发现气泡，请用新的胶管填充此空腔，并检查新胶管中是否有气泡。如存在气泡，请使用另一根胶管。

将胶管盖上，将胶管端向下，使胶管完全充满胶管底部，将胶管和点胶阀连接起来，锁住接头头。如胶体溢出至附件外，请擦净。重装气压头。重装胶管冷却套。关上点胶机，重启设备。此外，排胶要有足够的时间，使胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀压力和速度按理想状态设定，然后测定胶体流速，直到测量结果的误差在正负2%左右。

通过向胶液供给系统输送到涂胶仓，通过编程指令，气动系统自动控制涂胶仓的开启和关闭；通过示教程序将三轴机械臂的轨迹进行示教编程，可以在工件平面规划处自由涂胶轨迹并精i确控制涂胶嘴与工件表面的距离，确保胶线均匀、准确、可靠地涂覆工件表面。三轴机械手控制系统可以存储多个轨迹程序，根据产品用胶的不同，随时切换给胶系统，实现后续批量生产；三轴机械臂控制系统可以存储多种轨迹程序，随时切换供胶系统。对于三轴机械臂运动范围内的产品可换装涂胶，方便后期产品扩展。

涂胶轨迹程序开始执行后，当涂胶仓在轨迹起始点自动开启，压力匀速流出，配合涂胶仓的匀速运动，在涂胶平面上形成粗细均匀的胶线，在轨迹终点处自动关闭涂胶仓。

整个系统需保证高速度、高精度的涂胶，而且不会出现断胶现象。(通过压力传感器进行监测)

胶液在供胶系统中的压力可由调压阀控制，可在一定范围内任意调节，胶线的直径可通过调整胶液的压力、胶嘴的移动速度和粗细变化来实现，通过编写涂胶程序来满足现有产品和后期扩展产品的涂胶轨迹要求。

具有高精度配合比的双组份喷涂材料设计，可解决复杂的双组份材料喷涂问题。用于海上造船、桥梁、管道、机车车辆、风力发电等各种喷涂用途。方便地解决了大面积双组份喷涂作业。

任意配置实现高性i价比使用 GracoXM双组份喷漆系统，您可自由灵活的添加所需附加配置，帮助您准确、快速地完成各种喷涂任务。依据任务要求及采购预算，可选配：加热器、给料泵、料斗等辅助设备提升设备的使用性能。

清洁是保养的前一步，泵在运行过程中难免会出现油污或杂物附着，在转动过程中摩擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而造成故障，为了方便维修时准确找到故障所在，清洗工作就显得至关重要。

维修作业中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗，根据目的不同，可分为鉴定前清洗、装配前清洗和零件镀盖前工作准备清洗。