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但我们在用齿轮计量泵时，会发现其密封性能并不是很好，所以齿轮计量泵泄漏的原因是什么？

1、安装静试泄漏：安装调试完毕后，通常要进行静试，并观察漏油情况。如果漏油很少，则主要是动环和静环的密封；如果漏油很大，则说明动和静环的摩擦副之间有问题。

通过对泄漏量的初步观察，判断泄漏部位，然后手工盘车观察，如果泄漏量不大，则静、动环密封环有问题，泄漏通道也可能同时出现，但总体上有主次之分，只要观察仔细，对结构熟悉，就能做出准确的判断。

2、试运转中的泄漏：齿轮泵的机械密封在静试后，由于运转时的高速转动，会产生离心力，从而防止了介质的泄露。所以，试车时的机械密封泄漏主要是由于动、静环摩擦副的损坏引起的。

3、在正常工作时，会发生突然的泄露。不锈钢齿轮泵在运行过程中，有少部分是因为正常的磨损或已经达到了使用寿命，而大部分是因为工作条件的改变或操作和维护不当。

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我们在使用齿轮计量泵时，必须要注意密封，以免出现泄漏，影响工作，提高工作效率，延长其使用寿命。

齿轮式计量泵作为一种流体输送设备，随着技术的发展和时代的发展，其使用范围越来越广。而在实际应用中，我们发现其精度并不高，什么因素会影响到齿轮计量泵的精度？

1、计量泵的供油系统不完善、进出口阀开阀不通畅等都会对计量泵的度造成一定的影响。计量泵的调量仪实际上是用来调整冲程的相对尺寸和流量的变化，要获得高精度的流量，不能只依赖仪表的读数来替代计量泵的流量，也不能只根据计量泵的出厂校准曲线来确定流量。

2、计量泵的计量，一是保证流量的大可重复性，保证标定值的稳定；二是流量计量计或液位传感器的信号反馈，对流量点进行控制，并根据反馈信号对泵转速、冲程进行调节，以达到处理流量的需要。

3、虽然冲程、泵速频率均可为调整变量，但在实际工程中，通常把冲程当作一次调整，把泵速的频率调整为二次调整，把冲程长度调整到某一值，再调整泵的转速，达到二次微调，这是导致测量泵精度不高的一个重要因素。

一定要留意绝缘电阻，长期放置不用的或在潮湿环境中运用的电动抽液泵，运用前应用500伏兆欧表丈量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，应对绕组中止单调处置。  

经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关能否良好，绝缘电阻能否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组能否是有适中缀路现象，轴承及转动零件能否损坏。  

我们在运用过程中一定要经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故应使轴承处的润滑能坚持清洁，并留意添换。  

我们在运用高粘度打胶计量泵的时分要想让它能够在理论的运用性能中产生良好的作用和价值，我们就应按照正确的方式和原理中止控制和消费，良好的颐养方式，延长运用寿命。

齿轮计量泵是一种可以满足各种严厉的工艺流程需求，流量可以在一定范围内无级调理，用来保送液体的一种特殊容积泵。随着科技的展开遭到了人们的普遍应用。