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计量泵加药泵——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

共同故障

1)计量泵吸不正常

转至行程长度100%位置。该方法可使整套组件旋转至背板漏液出口孔与泵至底端对齐。当泵运转时，调节液头和隔膜至适当位置。

对于反应时间，脉冲宽度可能不够长。与标准脉冲宽度80 msec相比，流量监视器的脉宽扩展可以激i活，使脉宽增加到300毫秒。启动智能转换开关，取下固定板护盖，移走X-1。这将启动扩展功能，允许在故障指示前有更多的时间。

计量泵安装自排气泵头，采用自灌吸液。使吸液管道尽可能短。

2)拆卸计量泵隔膜

拆开旧膜片时，常常会出问题。给你一些关于如何拆除旧隔膜的额外建议。

1、调整行程长度至10%的位置，直到泵头松开后，才取出泵头。可确保电磁轴有足够的压力，使其连接牢固，从而能旋开隔膜。

2、将液力端向外拉，使螺钉脱离插孔。握住液体端逆时针旋转。略有阻力，可旋下隔膜。

3、所测化学物质可能在液力端结晶，导致单向阀球阀和阀座不能正常工作。

4、而在计量泵吸气端可能有气体泄漏。液压端吸入侧连接件可能缺少 O型圈，或吸气阀连接松动。

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一种高粘度介质采用流量监测法测量，收到的流量故障显示信号在引液过程中出现流量故障信号，如何处理？

释放4个泵头螺钉，使液体端移动。将长度为10%的行程转至10%，握住螺钉孔，然后将螺钉插入螺钉孔，这样螺钉不会接触它们，但也可以控制背板和隔膜。再逆时针方向旋转这个部件，稍有阻力，膜片就会从电磁轴松开。若膜片未松开，则需在膜片与电磁轴接触面上润滑。放几分钟后，用一个小锤子轻敲隔膜。再按照上述描述再次进行。

怎样防止计量泵行程定位电机烧坏？

取出4个固定泵头的螺丝。螺钉位置在计量泵后部。

要看看是否有排泄管和排泄阀关闭？排泄阀在计量泵引液段需要开启。注：并非所有的计量泵都有排放阀。

如果隔膜安装完毕，且背板漏液排放孔已置垂直位置后，安装泵头。保证吸液阀与漏液排放孔对齐，液力端的螺钉对齐对应的4个孔。

液压计量泵流量变小或不准确?

⒈拧开三阀中的放气阀。

⒉通过补油阀充分补油。

我们在使用齿轮计量泵时，必须要注意密封，以免出现泄漏，影响工作，提高工作效率，延长其使用寿命。

齿轮式计量泵作为一种流体输送设备，随着技术的发展和时代的发展，其使用范围越来越广。而在实际应用中，我们发现其精度并不高，什么因素会影响到齿轮计量泵的精度？

1、计量泵的供油系统不完善、进出口阀开阀不通畅等都会对计量泵的度造成一定的影响。计量泵的调量仪实际上是用来调整冲程的相对尺寸和流量的变化，要获得高精度的流量，不能只依赖仪表的读数来替代计量泵的流量，也不能只根据计量泵的出厂校准曲线来确定流量。

2、计量泵的计量，一是保证流量的大可重复性，保证标定值的稳定；二是流量计量计或液位传感器的信号反馈，对流量点进行控制，并根据反馈信号对泵转速、冲程进行调节，以达到处理流量的需要。

3、虽然冲程、泵速频率均可为调整变量，但在实际工程中，通常把冲程当作一次调整，把泵速的频率调整为二次调整，把冲程长度调整到某一值，再调整泵的转速，达到二次微调，这是导致测量泵精度不高的一个重要因素。

随着科技的进步以及时期的展开，高粘度打胶计量泵遭到了人们的普遍应用，但是我们有时分会发现，我们在运用高粘度打胶计量泵的时分，什么缺点也没有呈现，高粘度打胶计量泵突然就发作透露，那么构成高粘度打胶计量泵突然透露的缘由有哪些呢？

1、对泵理论输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，惹起介质气化，招致密封失效。

2、回流量偏大，招致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封。

3、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。

4、抽空、气蚀或较长时间憋压，招致密封破坏。

5、环境温度急剧变化。

6、工况频繁变化或调整。

7、突然停电或缺点停机等。

8、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增加。