珠海精密计量高粘度输送泵欢迎来电 倍达***

压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

一些生产厂家在使用自动点胶机时经常遇到这样的情况，同一个设备在不同的厂家使用效果完全不同，因为点胶过程中有许多因素对点胶都会产生或多或少的影响，所以我们需要了解哪些因素会影响点胶机点胶效果，才能让点胶机在使用过程中达到至佳状态。

配胶压力大小及稳定性对点胶效果的影响

当确定合适的喷嘴与接触面接触时，必须通过试验反复寻找合适的气压。如果空气压力太大，会引起胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成间歇送胶，配胶效果不好，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要维持稳定的压力，才能保证配胶效果。

胶液粘度对点胶效果的影响

粘性大，胶水缓慢，易拉伸，粘度过低，流动性强，胶水控制困难，易失胶，所以选用合适粘度的胶水也可有效解决胶水效率问题。

包胶不能有气泡，否则会导致部分胶水破i裂而没有胶水。每当更换胶管或软管时，应准确排出胶管或软管，以排除腔内空气，确保胶水平稳输送。

欢迎来电倍达了解更多哦！精密计量高粘度输送泵

通过向胶液供给系统输送到涂胶仓，通过编程指令，气动系统自动控制涂胶仓的开启和关闭；通过示教程序将三轴机械臂的轨迹进行示教编程，可以在工件平面规划处自由涂胶轨迹并精i确控制涂胶嘴与工件表面的距离，确保胶线均匀、准确、可靠地涂覆工件表面。三轴机械手控制系统可以存储多个轨迹程序，根据产品用胶的不同，随时切换给胶系统，实现后续批量生产；三轴机械臂控制系统可以存储多种轨迹程序，随时切换供胶系统。对于三轴机械臂运动范围内的产品可换装涂胶，方便后期产品扩展。

涂胶轨迹程序开始执行后，当涂胶仓在轨迹起始点自动开启，压力匀速流出，配合涂胶仓的匀速运动，在涂胶平面上形成粗细均匀的胶线，在轨迹终点处自动关闭涂胶仓。

整个系统需保证高速度、高精度的涂胶，而且不会出现断胶现象。(通过压力传感器进行监测)

胶液在供胶系统中的压力可由调压阀控制，可在一定范围内任意调节，胶线的直径可通过调整胶液的压力、胶嘴的移动速度和粗细变化来实现，通过编写涂胶程序来满足现有产品和后期扩展产品的涂胶轨迹要求。

注胶机使用一段时间后就需要清洗，下面小编为大家介绍灌胶机的清洗事项：

1.请确认胶水清洁剂的供应商。

2.关闭 AB料桶底阀门。

3.操作设备出胶，将残留在胶阀上，高压铁氟龙管， AB泵内部胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。

4.全部设备供电。

5.拆下料桶底部胶管，打开阀门，排出料桶中的剩余胶水。

6.封闭料桶底部阀门，向料桶内注入适量清洁剂，将桶壁和桶底的剩余胶水彻i底清洁。

7.打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不能有残渣。

8.拆下 AB泵，整理泵内胶，整理干净(需要有过拆装泵操作者操作)。

9.将干净的 AB泵装回原位，并从头与料桶胶管连接。

10.更换高压铁氟龙管。

11.倒入新胶水。

12.打开设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。

13.从头分配 AB胶比例。按照上述程序，将全部机器清洗干净，再换胶水去灌胶一般都不会出现质量问题。