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点胶阀是点胶过程完成点胶动作，决定胶在点胶机上循环的重要部件。后一个控制端口是胶水与产品之间。是什么类型的点胶阀？下一步，点胶机生产厂家深圳市卓光科技将详细介绍两种常见的点胶阀。

点胶阀有什么作用？

点胶阀是通过与圆筒的相互作用来实现胶料的定量控制，以帮助操作人员更精i确地控制出胶速度和出胶量，多数点胶阀是铝合金制造，工作效果更好，使用寿命更长。能直接与储料桶连接，快速供胶，避免了出胶过程中的断胶问题，保证出胶一致性，提高了自动回料速度，保证胶回收的高速准确，避免出胶、滴胶问题。

点胶阀常用的有气动和电动点胶阀。

本实用新型是由气缸、阀体、料缸上、下连接而成。缸体和阀体之间用高i级密封材料隔开，防止胶水进入气缸。在点胶阀主体上连接料缸和缸体，保证与缸体一致。通过电磁阀的气缸运动，从而带动中心杆上、下运动，胶水通过中心杆的上下运动实现开启。点胶阀根据启闭方式可分为柱塞式、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷射点胶阀、喷嘴点胶阀；

切换方式不同，适用液体(胶)也不同。点胶阀采用向上移动的关胶结构，使胶停止运动，同时在瞬间将胶吸回切断，减少剩余针头上的残胶，防止滴胶、拉丝等现象。所述胶体为铝合金阳氧化膜，所述密封材料为四氟材料，与胶体接触部分为耐蚀材料。

电点胶阀由泵体和传动部分组成，安装方便。具有定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副为自封结构，便于更换。转子通过定子腔内的定向旋转实现介质输送，输送过程对介质性能无影响。与此同时，通过电机倒转，轻松实现介质回吸功能，确保介质及物料清洁、无滴漏、无污染。

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新工艺表面涂装节能新技术能产生什么效果？

胶乳至小成膜温度(MFT)和玻璃化转化温度(Tg)的成膜工艺比较特殊。常温自泳沉积的涂膜仅仅是球状胶粒相互凝聚的结果，胶粒之间有数不清的空隙，它必须在超过某一温度(MFT)后与胶粒发生融合，至后固化成膜。因此，自泳乳液的 MFT是一个重要参数。如果 MFT过高，则胶粒之间不能充分融合，所形成的涂膜会产生针i孔，耐腐蚀性能一定较差； MFT过低，胶粒间粘合性能较好，容易得到无缺陷的涂膜，但是由于乳胶 MFT降低了其相对分子质量，导致乳胶的玻璃化温度 Tg降低，一般也会降低涂膜的耐蚀性。

为了解决这一矛盾，采用乳液梯度聚合技术是一条行之有效的方法，即在乳液聚合的不同阶段，采用不同性质的单体，使胶粒具有不同性质的核壳结构，其壳层具有较低的 MFT，而胶核 Tg较高，形成“软壳硬核”的结构，因此，较低的 MFT壳层有利于胶粒相互融合，较高的 Tg胶核使涂层本体具有较高的相对分子质量，从而提高涂层的耐蚀性。另外，乳液粒径和自泳活性的控制也很重要。总之，自泳粉末涂料的关键技术集中体现在自泳聚合工艺上。

与电泳涂装工艺前处理设备相比，自泳涂装工艺更为简单，前处理无需表面调整和磷化处理，自泳液不需要超滤，其工艺流程如下：预脱脂-水洗-脱脂-去离子水洗-自泳沉积-后处理-烘干-自泳沉积-水洗-后处理-烘干过程中需要着重强调的是自泳后处理-烘干阶段间隔时间应尽量缩短，一般控制在5~10 min。如果工件表面有锈蚀，则必须除锈。

PU型喷涂机绝热材料是世界上至好的绝热材料。硬聚氨酯喷塑设备具有重量轻、导热率低、耐热性好、比较耐老化、易使用等特点。与其它复合地板的部件相连，燃烧时不产生熔滴。它广泛用于建筑屋顶、墙壁、天花板、地板、门窗等保温材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中，约有49%为聚氨酯保温材料，而我国这一比例不足10%。

作为高i性能高分子材料，聚氨酯喷涂机的保温材料已经成为继聚乙i烯、 PVC、聚丙i烯、聚苯乙i烯之后的一种新型保温材料。全世界生产总量超过一千万吨。近几年，我国 PU喷涂机行业有了很大的发展。在冰箱、容器、皮革、制鞋及纺织品等领域得到了广泛的应用。而且这一次，聚氨酯喷涂机在建筑节能机等很多领域都得到了大力推广，而有关聚氨酯喷涂机性能受到批评的材料，将为我国聚氨酯喷涂机行业创造巨大的持续发展空间。

PU喷涂机保温管启动慢。这种症状通常出现在秋天、冬季或早晨施工。其原因是气温骤降或低温。可通过提高环境温度和黑料温度加以解决。黑料一般都一样。气温上升至30-60℃，环境温度上升至20-30℃。PU涂布机的保温管上升很快。这类症状通常出现在春夏节或正午，因为气温突然上升，温度过高。黑料可在冷水中冷却或夜间置于室外自然冷却，避免阳光直接照射。