小型双组份喷涂设备***「固瑞克」

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发生阻塞故障也是超载的原因之一，出现这种情况，一定要疏通堵塞部位。先关掉电源，不可立即拆卸喷管或输送软管，否则由于管路内的巨大压力将从拆装处释放出来，从而有爆i炸的危险。向相反的方向供电。按压纽起动，使机器倒转30秒左右，降低输送管压力。将喷***卸下来，清洗干净。检查喷嘴是否堵塞。调整电源开关，接通电源，接通电源。

如输送软管无料送出，则说明管道堵塞，将清洗干净的喷抢连上后，即可继续喷涂工作。如输送软管无料送出，则说明管道堵塞，可多次正反转。如果仍然没有送出任何物料，则拆下输送管进行清洗疏通，将输送软管拆下，必须打开后才能进行。接通了输油管后，再将按纽调至正转，进行通电工作。

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机器运转正常，但出浆速度慢或不出浆的原因是：

抽芯使用时间过长已经磨损，如何判断泵芯磨损程度？泵心出口与输送软管之间可连接压力表，如压力表显示压力很小或无压力，可判定泵芯磨损严重。即更换泵芯。漏斗内的旋转部分被抽空，形成空隙，原因是浆料太干或干粉流劝性不好，不适合于机械操作，在此情况下，泵芯因无料而产生干摩擦，很快就会使泵芯干燥。

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台面运转正常，但出浆速度慢或不出浆，原因是：泵芯使用时间过长，怎么判断泵芯磨损了？泵心出口与输送软管之间可连接压力表，如压力表显示压力很小或无压力，可判定泵芯磨损严重。即更换泵芯。漏斗内的旋转部分被抽空，形成空隙，原因是浆料太干或干粉流劝性不好，不适合于机械操作，在此情况下，泵芯因无料而产生干摩擦，很快就会使泵芯干燥。

如果接通压力表，从压力表读数可以反映机器工作是否正常？如仪器超过25 kg，出料量很慢或不出料，即可能发生堵塞故障，胶管出现收缩现象，会随时产生爆管，立即停止运转。对压力逆向减压，然后验修清理。全自动喷涂机采用触屏+ plc节制体，可自由设定喷淋位置、距离、速度，在保证喷漆质量的同时，也可进行水平面、侧面喷漆，具有结构紧凑、喷涂质量好、操作方便等特点。

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例如溶剂i、油漆烟雾等易然烟雾，在火灾和危险工作区域内可能引发火灾：本设备仅用于通风精采场所，如引火火焰、烟头、手提电灯及塑料遮掩布(可产生静电火花)喷涂机缘。千万不要把喷头对准人体。橘皮会使漆面呈现花纹，平直的视觉上不美观。这不仅提高了公司涂装技术和施工质量，同时也为进入国际市场增加了工艺储备，达到国际涂装水平。如无固定位置，则不可使用喷气。10调节 prime/spray阀门到 spray状态，确保剩余的稀料流出。

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薄膜泵，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。喷管是影响涂层质量的另一个重要因素。其性能指标为耐磨性好，雾化均匀，一般产品喷嘴均采用硬质合金制造，耐磨损，涂装质量高i，价格相对便宜更使隔膜泵成为涂装机械的羊！

两种类型的双组分导热胶：

1、缩合固化：通常重量比为10:1，原理是吸潮固化。

特点：粘接性能好，比较柔软。

不利因素：固化时间慢，并且导热较差，固化要在24小时后，如测试电器性能要在72小时后。

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2、加成型固化：通常重量比1:1，原理是催化剂的固化，与温度有很大的关系，温度越没有那么坏，但基本上都有导热。

单组份导热灌封胶说明，固化剂曾被加入其中，并处于密封包装中。这是经过室温硫化的，包装一定要好，不要接触空气。

单组份导热灌封胶固话后能起到：水防潮、防尘、绝缘、导热、防腐蚀、耐温、防震、绝缘背光板、散热材料等作用。

一般而言，导热灌封胶单组份适合于小面积灌封，厚度尽量不能超过6 mm，双组份导热灌封胶可以大面积灌封，灌封厚度不受很大限制。

双组份发泡胶设备——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

日常保养工作：首先，每天工作结束后，应将设备的机身擦干净，这样才能使设备美观更持久一些；其次，每天工作结束后都要排出油水分离器积聚油水；第三点，我们要时常不定时地检查一下气路油雾器的润滑油情况，确保气动元件的润滑；第四点，如果不再连续工作，应立即将胶qiang上残留的胶水给清除干净；第五点，在工作过程中，我们要注意各压力表读数是否正常，否则会导致产品质量不佳，影响正常的生产效率；第六点，每天工作结束后，一定要做好下一步工作记录，方便以后检查问题所在。

维修工作分两级，分别为一级和二级，现在先讲一级维修工作：第i一点，每个星期检查机械运动部件的连接情况，如果润滑度不够，记得加润滑脂；第二，每隔15个工作日要清洗一次混合器，或半个月清洗一次。

下一步是维修保养工作：首先，每个月要更换配件有油雾器、安全阀和主泵、配比泵的润滑油等；第二点，每个月要清洗一次过滤器、针阀，还要检查安全阀的泄压压力；第三点，每年要将主泵、配比泵和辅料泵以及安全阀清洗一次。

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