番禺GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机承诺守信「固瑞克」

压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

热熔胶点胶机的优点有哪些？

1.中文手持液晶屏操作，易于编程，易于学习；

2.具有画点、线、面、弧、圆；不规则曲线连续补间等功能，实现任何三维非平面轨迹轨迹；

3.优i秀的示教功能：支持数组、图形浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群编辑等高i级功能；

4.超大容量2 G的高速 MiniSD文件存储器，可存储999个点胶过程文件；

5.胶量粗细、涂胶速度、涂胶时间、停胶时间均可参数设置；

6.配合专i用点胶控制器，出胶稳定，断胶干净，不漏滴；

7.具有自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头；

8.带胶预热功能，大大缩短换胶时间；

欢迎来电倍达了解更多哦！GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机

近几年自动化设备的使用十分广泛，无论是工作中还是家庭生活中都缺少自动化设备。给大家举个大家熟悉的 AB型自动灌胶机，以前手工混合 AB胶很满足，后来由于混合不均、配比不当而造成胶水不干，或胶水效果不好，现在接触的自动化设备逐渐增加，对 AB灌胶机的要求也越来越高。

容量计量式点胶机主要用于生产工艺教学以及其它液体的精i确点、注、涂、滴至每一个产品的精i确位置，可实现各种打点、线、圆或弧形等轨迹应用。体积计量式点胶有别于其他气动点胶，不受气体压力和胶粘度的变化，胶量控制范围可在0.0001 ML-0.628 ML之间，实现精i确的气动点胶，能满足 led产品高精度封装要求。

自动体积计量式点胶机的核i心部件是容积式点胶阀，其特点是容量大，效i率高。该设备可以达到：210 MM (X)*200 MM (Y)*50 MM (Z)，可以满足不同产品在行程范围内的点胶操作。

通过微机伺服控制和X-Y-Z轴伺服驱动，工作平面度误差为0.005 mm，点胶位移误差小于0.005 MM，胶液作业粘度在1-20000 CPS之间。高精度操作设备，可有效提升产品质量、产量。

AB型灌胶机也叫灌胶机，是专门对流体进行控制，将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内的自动化机械，使之达到密封、固定、防水等功能，多为双组份胶水。在现代工业生产中，灌胶机的使用越来越频繁，为大家总结几点关于灌胶机使用中经常遇到的问题，一起来了解一下吧。

1.灌胶机胶阀滴漏

这种情况通常发生在胶阀关闭后，这种情况的百分之95是由于所用的针口径太小所致。针太小的话会对液体流动产生反压影响，导致胶阀关闭后不久形成滴漏现象，针头过小也会对胶阀开始使用时的排气泡动作造成影响，想要解决这一问题的话只要更换成较大的针头就可以。

2.灌胶机出胶大小不一

出胶不一致时，主要是由于贮存流体的压力筒体或气压不稳定引起。进口压力调节压力表应设置为比厂内低10~15 psi左右，使用压力筒时应将压力筒的压力控制在中间位置，避免使用压力计压力较低的部位。

3.灌胶机流速过慢

如果流量过慢，则应将管道由1/4 “改为3/8”。没有必要的管道，应该越短越好。

4.灌胶机流体中的气泡

太高的流体压力如果加上太短的开启时间，就有可能使空气渗透到液体中，想要解决的话，可以用锥形斜锥来降低流体压力。

5.瞬间胶(快干胶)堵塞灌胶机胶阀接头和管道

这种情况主要是由于湿气过多或反复使用的瞬时胶，应该使用新鲜的瞬时胶，在管道中用不含湿气的丙i酮彻i底清洗过，所用空气应确定是完全干燥并在厂内空压与胶阀系统之间加装过滤器。

在产品点胶中易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度差易掉等。要解决这些问题应该知道点胶机的质量受那些因素的影响，下面总结七点，一起来了解一下吧。

1、点胶量大小

按照经验，胶点直径的尺寸应该是产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件，同时避免胶水过多。点胶数量是由时间长短决定的，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

2.灌胶机给针管(胶qiang)提供一定的压力以保证胶水的供给，压力大小决定着胶料的供量和外胶量。压强过大容易引起胶水溢出，胶量过多；压力过小则会产生点胶断续现象和漏点，导致产品的缺陷。

3.针的尺寸

实际操作中，点胶点直径应该是点胶点直径的1/2左右，点胶过程中，点胶针应按产品尺寸选择。尺寸差异悬殊的产品应选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。

4、针与工作面的距离

各种自动点胶机所用的针不同，有的针有一定的止动效果。每项作业前应进行针距工作面的标定，即 Z轴高度。