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按照企业自己的实际情况，选购自己需要的设备，目前中空玻璃打胶机大致可分为三大类，即立式中空玻璃打胶机、卧式中空玻璃打胶机和手持式中空玻璃打胶机。上述三种类型是不同时代的产物，可以同时完成胶打工作，***不同的是产品效果和效率的不同。现在流行的中空玻璃打胶机有卧式和立式两种。垂直式中空玻璃打胶机总体效率比卧式打胶机高，但价格却比卧式高出几倍。水平空心玻璃打胶机节省了空间，大概只占用10平米左右，生产效率也比立式打胶机略低，在产品美观方面也基本相同。手持式打胶机目前已被时代淘汰，只有极i少数人在使用。

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不管我们称之为自动点胶机、涂胶机还是自动点胶机，其实质都是对必须使用胶水的商品进行定量分析，如超级胶等。

自动化点胶机和设备属于相对小型的制造行业。现已进入全i面普及阶段。自动点胶机制造商在整个市场推广过程中，经常会遇到不同名称的自动点胶机及设备。有些人称他们为自动点胶机，有些人称他们为涂胶机，还有一些人称他们为自动点胶机，不管名称如何，如果机械设备的功能可以考虑应用要求。

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点胶机涂胶机上的气胀轴是一种特殊类型的收卷、放轴，由于其材质的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.软接点上明显的缺点是易变形和不稳定；

2.刚性连接的优点是，在运动过程中，可以使轴向窜动、径向跳动精度增加，并且可以减小外力的影响。

在这种情况下，柔性连接存在着运动过程失效的问题，一旦发生失效，就会造成一定的经济损失，影响操作和工作量，其缺点是可靠性不如刚性结构。目前，气胀轴一般由气囊、管路、阀等部件组成，因此，在选择时，要注意生产出的装裱纸、产品在高速旋转下受力的情况，选择某些高中低档的也可选用机械涨轴。

气胀轴原理在点胶机上是压缩空气，机械涨轴原理是板手机械动力。

这一点要注意，是胶门有脏物堵塞了出胶口，还是胶温太高，回胶太快。用这种方法清理脏东西和降低胶质温度是可行的。

假如是半边胶粘剂半边不上可以肯定是板面与涂胶轴不垂直造成的，即输送带下端的导轨与胶轴不垂直，处理方法将会看机器结构，许多封边机都有胶锅垂直度调节装置，调节好后，让涂胶轴与板面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的；当然，还有一种对胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不必担心，可以通过胶锅支架螺栓固定孔的间隙达到调整角度的目的。也有比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶轴总在一半高的位置，造成板面上半部普遍无胶。

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1.如何更改胶条的宽度和高度

变宽方法一：涂胶量不变，改变涂胶量。

变宽方法二：速度不变，涂胶流量变化。

2.胶条宽高比问题

胶带的宽高比取决于胶水本身的特性，例如胶水 TDS中提供的胶条宽高比为2:1，在标准涂胶后，其宽度与高度之比应在2:1左右(1.8:1-2:1之间)。

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一、涂胶机运动控制器按其结构可分为：基于计算机标准总线的运动控制器、软件型开放式运动控制器和嵌入式结构运动控制器。Soft型开放式运动控制器的运动控制软件全部安装在计算机上，而硬件部分只是计算机与伺服驱动器和外部 IO之间标准化的通用接口。通过开放式运动控制内核，用户可以在 Windows平台和其它操作系统的支持下，开发所需的控制功能，组成各种运动控制系统。运动控制器是将计算机嵌入运动控制器中，并能独立运行的一种嵌入式运动控制器。移动控制器与计算机之间的通讯仍然依赖于计算机总线，实质上是基于总线结构的运动控制器的一种变种。

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3.胶条接头如何调整

当使用封闭图形(如圆形、正方形、矩形等)时，胶条很容易出现接头不良、无法连接起点与结束点，或起点与结束点的连接重叠过大，导致胶条接头不美观。调节接头的方法有多种，并需结合每种涂胶机的工艺特点进行调整。一般通过调整接头位置(例如将接头置于转角位置)、调速速度及关闭时间等来实现美观连接的效果。

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比例尺试验如何保证胶条的质量

胶条质量在大批量生产中的质量是非常重要的，为了保证胶条一致性，需要在生产前进行比例试验。配比试验的目的是检测 A、 B胶在从胶阀出胶时，单次出胶是否一致，是胶水供应商提供的 TDS数据来设定。试验结果还需要对照工艺参数表(如硬度、密度等)，在，将胶水比例考虑为准确的胶水比例。保证 A、 B两胶出胶比例准确后，用户即可批量生产。