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近几年来，我国工业发展迅速，为适应不断变化的市场发展需求，灌胶机的发展也在经历着一个又一个的变革，那么今后的发展方向在哪里呢？如何发展灌胶机械，以适应行业需求？

一是胶粘机行业要搞好技术创新。科技创新是灌胶机产业发展进步的源泉，没有科技的不断开发，产品的不断升级，灌胶机性能也无法得到扩展。这种新技术能使灌胶机械具有新的性能，也能使灌胶机械具有可靠的竞争力。今后几年，市场竞争也会越来越激烈，企业要想扩大自己的市场，就必须在注胶机的技术上有领i先优势，或者在技术创新方面有与竞争对手不同的优势。

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松开新胶管的盖盖，使胶管末端向下，使胶体充分填充在胶管底部，连接胶管与胶管接头，锁住接胶头。如胶体溢出到配件外面，请擦净。重装气压头。重装胶管冷却套。关上点胶门，重启设备。此外，排胶要有足够的时间，使新胶管中的胶体顺利出胶，确认点胶阀的压力和速度按理想状态设定，然后再确定胶体的流速，直到连续两次测量结果的误差在正负2%以内。

4.操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简便，直接将 A B两种胶水分别装入对应的两个桶中，进行灌装时只需按下开机开关即可完成。程序设计方法：示教程序设计。输入法：触摸/点击。

5.根据胶水的性质， A胶桶配有搅拌装置防止沉淀，也可以加热装和 B胶桶密封，防止挥发，也可以加液位感应器，当胶水低于该液位时，会自动发出提醒，添加相应的胶水。混炼：动态混炼。流出胶量：1---60 g/min (可调节)。

6.容易清洗， A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，因此，清洗部分只需搅拌管，其它部分无需清洗，如果下班或要停用一段时间，只需将搅拌管取下，用清洗剂泡一泡或立即清洗干净即可，不需消耗材料(本机根据客户混头定制)。胶头数量：可根据客户实际需求定做一到六个。桶体尺寸： A胶通30 L, B胶通10 L, C胶通5 L (桶体清洗)。

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7.广泛适用行业。运动轨迹：击打、走直线、画圆、弧线以及各种不规则图形等。

8.适用工艺：配胶、混胶、喷胶、灌胶、滴胶、点胶、灌封、自动定量。

适用于： AB胶(PU、硅胶、丙i烯酸、环氧树脂)

9.速度： X, Y 0-300 mm/s, Z 0-100 mm/s。

10.重复性精度：±0.1毫米

11.外型材料：工业用铝合金+不锈钢+碳钢框架材料。

12.输入气压：4~8 kgf/c㎡

13.功耗：2500 W (不包括加热)。

14电源电压：50 HZAC220V。

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2.出胶量不同：相对来说，灌胶机的至小出胶量要比点胶机大，而且每次灌胶机出胶量至大可达十几~二十几克每秒，而点胶机的出胶量至小可以达到0.001 g。3.点胶精度不同：相对来说，点胶机的点胶精度比灌胶机点胶精度要高4.适用胶不同：一般说来，灌胶机主要适用于 AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。但点胶机主要适用于单组份的胶水，如： UV胶、 EPOXY (黑胶)、白胶、 EMI导电胶、瞬时胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺钉固定剂等，当然，近几年来，由于技术的进步，点胶机也不再局限于单一组份的胶水，现在很多点胶机都可以应用于双组份的胶水。

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也叫 AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内的自动化机械，使之达到密封、固定、防水等功能，多为双组份胶水。点胶又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门用于控制液体的。并且将液体点滴、涂布于产品表面或产品内部的自动化机械，可实现三维、四维径点胶，精i确定位、精i确控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶。本机主要用于制件过程中的胶水、涂料及其它液体的精i确点、注、涂、点滴到每一个产品的精i确位置，可用来实现打点、画线、圆或弧形。