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如何改变胶条的宽度和高度

改宽方法一：涂胶量恒定，改变处理速度。

第二种变宽方法：保持速度恒定，改变涂胶量。

二、胶条宽高比问题

宽高比是由胶水本身的性质所决定的，如 TDS胶水所提供的宽高比为2:1，则经标准涂胶处理，得到的宽高比与高比应在2:1左右(1.8:1-2:1

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如需更换胶水，必须彻i底清理胶管，确保胶管内部无残留胶水。

当标准气压进气不稳定，发现水气分离器内有水汽时，要全开水气分离器，让里边的水汽通过排气管排出。

每次完成涂胶机操作后一定要仔细抹擦涂胶机所看到的区域，有时也可为运转部位涂上润滑黄油。

假如长时间不操作涂胶机，则必须将点胶阀、料桶等部位残留的胶水取出，确保内部没有残留胶水。

在操作过程中不能突然间迅速增加回吸工作压力，这样不仅会导致有气体被吸进撞击针的里边，还会影响涂胶效果。

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将 AB胶与普通双液点胶阀连接，在灌胶机内用齿轮泵、活塞泵或螺杆泵将 AB胶按比例输送到点胶阀，流体经过混合管，自动瞬间混合均匀灌注，点滴，涂覆产品。另外静态混合管也可与 AB胶筒， AB胶***一起使用，根据不同产品的点胶工艺要求，混合管的前端可连接点胶针头，点胶针筒，毛刷针头，不锈钢针头，螺口不锈钢针头， TT全塑针头，注射针头，雾化喷嘴一起使用。

一种简易胶灌设备

本实用新型组合较为简单，一个点胶控制器，两个压力桶，一个支架，一个点胶阀门，配有混合管即可。胶水再用压缩空气挤入混合管中，一般体积比为1:1左右。多用于一些低档产品，对灌胶工艺要求不太严格。例如YWS-886/A胶浆系统。

半自动瞬间化胶灌机

这种灌胶机可以实现各种比例的胶水自动配比，但是这种灌胶机不带运动控制平台，直接将胶水注入到产品中，一般适用于 LED节能灯、电源。例如齿轮灌胶机，活塞式灌胶

自动化灌胶机

这种灌胶设备不仅可以实现多种胶料的自动混合，还可以达到1:1~1:100比例的混合作业要求，并配有运动控制平台，可以走直线，也可以走三维通道，其中以以 led模组灌胶至多。

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点胶机涂胶机上的气胀轴是一种特殊类型的收卷、放轴，由于其材质的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.软接点上明显的缺点是易变形和不稳定；

2.刚性连接的优点是，在运动过程中，可以使轴向窜动、径向跳动精度增加，并且可以减小外力的影响。

在这种情况下，柔性连接存在着运动过程失效的问题，一旦发生失效，就会造成一定的经济损失，影响操作和工作量，其缺点是可靠性不如刚性结构。目前，气胀轴一般由气囊、管路、阀等部件组成，因此，在选择时，要注意生产出的装裱纸、产品在高速旋转下受力的情况，选择某些高中低档的也可选用机械涨轴。

气胀轴原理在点胶机上是压缩空气，机械涨轴原理是板手机械动力。

这一点要注意，是胶门有脏物堵塞了出胶口，还是胶温太高，回胶太快。用这种方法清理脏东西和降低胶质温度是可行的。

假如是半边胶粘剂半边不上可以肯定是板面与涂胶轴不垂直造成的，即输送带下端的导轨与胶轴不垂直，处理方法将会看机器结构，许多封边机都有胶锅垂直度调节装置，调节好后，让涂胶轴与板面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的；当然，还有一种对胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不必担心，可以通过胶锅支架螺栓固定孔的间隙达到调整角度的目的。也有比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶轴总在一半高的位置，造成板面上半部普遍无胶。