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如果连接到压力表上，从压力表读数可以反映机器工作是否正常？如仪器超过25 kg，出料量很慢或不出料，即可能发生堵塞故障，胶管出现收缩现象，会随时产生爆管，立即停止运转。对压力逆向减压，然后验修清理。手：手：拿握喷抢时不能大把满握，无名指和小指轻握抢柄，食指和中指勾住，将夺柄夹在虎口上，使上身放松，肩要下沉，以免使手腕和肩膀疲劳。

喷洒时要眼睛跟著喷抢光，抢到哪、眼到哪，既要找出喷出的位置，又要注意喷过的涂膜形成情况和喷束落点。抢体：抢体与抢体之间的射距和垂直射出角度，主要靠身体来保证。喷射动作同样要利用躯体辅助膀臂运动，不可只移动手腕，而手腕要灵活。喷涂方法及施工步骤：喷漆方法可分为纵向、横向交替喷漆和双喷。

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双喷又称压抢，是一种较为常用的喷砂方法，现对其相关喷涂方法和施工技术进行介绍如下。

喷漆用喷嘴喷出的喷射物表面为扇形射射面，其中心距物面至近，离物面至边缘至远，中心位置大于边缘，形成的涂膜中间厚边缘薄。是喷在后抢涂层上的压抢，压住前抢喷1/2，使涂层厚薄一致。另外，一次喷涂可获得二次喷涂厚度。其喷漆顺序和方法如下：首先，在喷漆面的两侧边沿作纵喷，然后依喷漆线从喷涂面左上角横向喷出。一种喷射器的喷束中心必须对准喷面侧的边缘，以后各喷嘴之间要相互重叠一半。

胶乳喷涂机优点乳胶涂料喷涂机表面质量优势：喷漆在墙面形成平顺、致密的涂层，有刷痕，这是刷、滚刷无法比拟的。涂层。单个喷漆可达300-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。提高涂料的使用寿命。高压无气喷涂，高压喷射雾化，使漆粒获得强大动能，深入壁面，使漆膜与墙面形成机械咬合，增强涂层的附着力，延长使用寿命。

胶乳喷涂机的优点是刷涂、滚涂厚度极不均匀，一般在30-200微米之间，利用率低。而无气喷涂涂层厚度均匀，厚度在30微米左右，利用率较高。转弯角度和间隙也能很好的喷涂。因为喷漆不含空气，所以很容易到达这些部位。胶乳涂料施工方法落后，多采用毛刷和滚筒施工。在这个意义上说 A，刷痕，毛刺，不均匀。有光乳胶墙面变暗。墙体粉化严重

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过度稀释：由于乳胶涂料粘度较高，落后的手工涂刷较难涂刷，且刷痕明显，因此必须加水稀释。常规乳胶涂料可稀释10%-30%，稀释率可达60%-100%。参数：为防止过稀产生的流挂现象，通常在乳胶漆中加入107胶。以上不规范的操作结果，导致墙面质量下降，附着力、耐擦洗性、质感受到严重损害。严重的甚至是哑光漆变成阴白漆，变暗、变暗、变暗等效果。

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高压无气喷涂，是一种很有发展前途的喷涂方法，与空气喷涂不同，它是通过高压泵将漆膜压至15 MPa，通过喷嘴小孔喷出。涂布高压涂料离开喷嘴，到达大气中后，立即迅速膨胀，雾化为极细的扇形气流，喷向物面。高压无气喷涂，不仅适用于一般的涂料喷涂，尤其适合喷涂高粘度涂料。普通胶乳涂料在空喷方面有以下优点：

A、500平方米/小时--1600平方米/小时，提高工作效率5倍以上，施工时无滴漏、过喷、反弹、漆膜厚薄均匀，节省涂料20%以上的涂膜厚度，遮盖率高，质量好，光洁度高，附着力强。该设备体积小，搬运方便，压缩机小，重量轻。减少了漆雾，改善了作业环境，提高了安全性。能喷出高粘度涂料，节约昂贵的 F型稀释剂，机械化施工，提升漆油品牌及建筑公司的市场形象

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高压无气喷涂是一种比较进步的喷涂方法，它用增压泵将涂料提升到高压力(常用压力为60-300 kg/cm/cm)，通过极细的喷孔喷射，使涂料形成扇形雾化。大板喷漆时，可超过3-5M3/min，且可喷涂较厚的涂料，由于涂料中不与空气混合，且涂料转移，可在墙面及金属表面形成致密涂层，因此其表面质量明显优于空气喷涂。

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薄膜泵，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。喷管是影响涂层质量的另一个重要因素。其性能指标为耐磨性好，雾化均匀，一般产品喷嘴均采用硬质合金制造，耐磨损，涂装质量高i，价格相对便宜更使隔膜泵成为涂装机械的羊！

两种类型的双组分导热胶：

1、缩合固化：通常重量比为10:1，原理是吸潮固化。

特点：粘接性能好，比较柔软。

不利因素：固化时间慢，并且导热较差，固化要在24小时后，如测试电器性能要在72小时后。

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2、加成型固化：通常重量比1:1，原理是催化剂的固化，与温度有很大的关系，温度越没有那么坏，但基本上都有导热。

单组份导热灌封胶说明，固化剂曾被加入其中，并处于密封包装中。这是经过室温硫化的，包装一定要好，不要接触空气。

单组份导热灌封胶固话后能起到：水防潮、防尘、绝缘、导热、防腐蚀、耐温、防震、绝缘背光板、散热材料等作用。

一般而言，导热灌封胶单组份适合于小面积灌封，厚度尽量不能超过6 mm，双组份导热灌封胶可以大面积灌封，灌封厚度不受很大限制。