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胶条宽高比问题

宽高比是由胶水本身的性质所决定的，如 TDS胶水所提供的宽高比为2:1，则经标准涂胶处理，得到的宽高比与高比应在2:1左右(1.8:1-2:1)。

胶条连接怎样调整

当涂装封闭图形(如圆、方、方等)时，胶条易出现接合不良，接合起点与接合点不连或接合点与接合点交叠过大，造成胶条接合不美观。有很多方法可供调节，需要结合各种涂胶机的工艺特点来进行调节。一般通过调整连接点的位置(如将连接点放在拐角上的位置)的速度，以及调整速度的时间来达到美观连接点的效果。

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自动打胶机中打胶机容量的设定

一般情况下，自动打胶机打胶间距应为产品间距的一半，这样既保证了组件有足够的胶水进行粘合，又避免了多余的胶水溢出，使自动打胶机点胶速度更快，***！

自动打胶机点胶压力设定

在自动打胶机点胶压力方面的设置非常重要，压力过大会导致胶溢出来，压力过小会出现漏点或点胶断续的情况，因而无法达到产品所要求的点胶工艺，导致产品合格率低，工作效率低！

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点胶机涂胶机上的气胀轴是一种特殊类型的收卷、放轴，由于其材质的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.软接点上明显的缺点是易变形和不稳定；

2.刚性连接的优点是，在运动过程中，可以使轴向窜动、径向跳动精度增加，并且可以减小外力的影响。

在这种情况下，柔性连接存在着运动过程失效的问题，一旦发生失效，就会造成一定的经济损失，影响操作和工作量，其缺点是可靠性不如刚性结构。目前，气胀轴一般由气囊、管路、阀等部件组成，因此，在选择时，要注意生产出的装裱纸、产品在高速旋转下受力的情况，选择某些高中低档的也可选用机械涨轴。

气胀轴原理在点胶机上是压缩空气，机械涨轴原理是板手机械动力。

这一点要注意，是胶门有脏物堵塞了出胶口，还是胶温太高，回胶太快。用这种方法清理脏东西和降低胶质温度是可行的。

假如是半边胶粘剂半边不上可以肯定是板面与涂胶轴不垂直造成的，即输送带下端的导轨与胶轴不垂直，处理方法将会看机器结构，许多封边机都有胶锅垂直度调节装置，调节好后，让涂胶轴与板面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的；当然，还有一种对胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不必担心，可以通过胶锅支架螺栓固定孔的间隙达到调整角度的目的。也有比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶轴总在一半高的位置，造成板面上半部普遍无胶。

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调胶滚筒采用304不锈钢无缝管，精磨成型

在使用过程中，胶量调整辊不因胶水的腐蚀而产生磨损，使用寿命长，耐磨性好，辊面不粘胶，涂胶效果好，均匀高i效，省胶省工，节约生产资源；

不锈钢无缝管，不镀硬铬，永i不掉层，性能稳定，坚固耐用等特点；

胶水型式、用量及其他因素均会影响涂胶辊的耐磨性、耐油性、耐老化性及耐磨性，根据不同的加工要求，胶水型式、耐油性、耐老化性及耐磨性均会影响涂胶辊的耐磨性。

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根据行业客户的需求，不断优化并提供工艺整合及新技术的开发；

能达到高精度的点胶，胶点直径为0.7 mm~2.0 mm；

配套上浆工艺，上胶直径0.7 mm~12 mm；

系列产品，可定制单头、双头、多组合三功能头；