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喷金后处理

有些涂料喷涂后不能直接使用，应进行各种后续处理。比如，防腐蚀涂层要用封孔处理，以防止腐蚀介质渗透到涂层的腐蚀基体中；对某些承受冲击磨损或高应力负荷的涂层，要进行纵容处理，使其与基体的结合由机械结合为主转变为一般的治金结合，并已提高涂层的结合强度；

金属热喷涂作用

持久防腐蚀、机械修复和***制造技术、模具制作与修复、特殊功能涂层等四个方面。

陶瓷热喷涂料

热喷法是在陶瓷上进行喷涂，然后将涂层陶瓷材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的微粒，取代基体表面上的无机保护层，并快速地喷向表面，形成涂层。陶瓷涂层在金属、航空、高温超导、微电子、生物技术、节能、新材料等多个领域有着广泛的应用。

陶瓷热喷工艺

一般指各种氧化物(主要是金属氧化物)、碳化物、硼化物、硅化物、氮化物等。在热喷涂方面，晶体陶瓷主要用于各种工程项目，因此被称为工程陶瓷。近年来，国内至新开发的热喷涂陶瓷技术，在金属表面有广泛的应用，应用于民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧等领域。

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PU喷涂机保养的关键在于清洗：

1、PU涂布机的加热管：喷涂完毕，按下泄压按钮，然后打开喷仓将压力降至500-700 psi左右。

2、聚氨酯喷涂机的 A料泵：使用后，应用清洁剂清洗表面，然后将其放入含有主体清洁剂的保护套内密封。

3、设备比例油缸。机器正常运行时，应注意 A料筒的自清洗系统。周期清洁剂是否正常循环，清洁剂是浑浊还是结晶。若循环系统不正常，检查清洗液管，检查是否堵塞，或检查 A料斗是否有结晶。若循环液呈浑浊结晶，应及时更换。

同其它类型的聚氨酯喷涂机相比，主要优势在于：

1、 PU喷涂机配有耐磨材料，耐磨时间是普通 PTFE材料的20倍以上。

2、采用径径气缸为动力，动作迅速有力，换向平稳。

3、PU喷涂机设备自动补偿，密封性好，不需要经常拆卸清洗，节省施工时间。

4、喷浆机压力高，搅拌均匀，无死料，物料利用率达98%以上，节约了生产成本。

5、PU涂布机与液压喷涂机的喷仓相比，有明显的优点：不需要经常更换混料室，节省生产成本，搅拌入口采用120度设计，搅拌均匀，减少了穿线风险，重量轻，操作方便。

随着腻子喷涂机的广泛投入使用，越来越多的人开始关心腻子喷涂机和人工的差别在哪里？下面我们一起来了解一下。

使用户数。普通的油灰喷涂机只有三个人，每天很容易喷出3000-5000平方米左右，而人造人每日，至多可达200平方米，一天至多三个也就600多平方米，所以在同样的建筑面积上，腻子喷涂机的优势更大。

结构灵活。喷涂机需要足够长的高压管才能轻松喷涂到人不能及的地方，施工灵活方便。

安全建设方面。油灰喷涂机只需人工控制施工方向及开关，不需费力，也不需太近施工，人工施工需搭脚手架等，危险性相对较高。油灰喷涂机特别是高压无气喷涂需要专i业人员和专i业技术人员来操作。

各种型号的喷涂机被广泛用于涂料市场。泥喷涂机作为喷涂机的一种，在技术上具有创新性i。事实上，无论从技术上还是涂层效果上，腻子喷涂机都具有一定的***性。