双组份密封件胶设备那种好服务为先「固瑞克」

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一般生产中，多数人为了图省事，要么不清洗，要么草率行事。事实上，机器的清洁工作是维修和保养中很常见的一个环节，但同时也是延长机器寿命的重要步骤，因此我们不能忽视这一点。那我们该怎样正确的清洗点胶机呢？

点胶机的正确清洗方法：

1、首先清洗金属模板：

此过程中，必须首先使用预清洗程序，然后再用强力清洗剂，切记小心不要让清洗剂直接与贴片接触，然后用普通清洗剂清洗模板。

2、点胶机针清洗：

通常情况下，针头和插头的弯曲或磨损对点胶质量有重要影响。贴片胶若长期不清洗，可能直接导致针头堵塞。定时检查针头，及时清除污垢，防止堵塞。关于针怎么清洗，还要放在相溶剂中。但是因为浸渍的效率比较低，一般人都是用高压喷雾将针i孔内的胶水喷出。

3、清洗塑料模板：

通常清洁时会产生静电放电。对于这一点，我们需要使用专i用的防静电清洁剂，在清洗过程中不要用抹布，以免划伤塑料。

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大家都知道，在我们的日常工作中，影响点胶机点胶效果的主要因素有①比例、粘度、③点胶机胶水的温度、湿度。

下面是全自动点胶机上技术员提出的一些对胶的要求：

1、胶温湿度：

当湿度较大时，易发生胶水固化不完全，胶水残留粘度较大。此外，在相对较高湿度的环境下，空气会凝结在网纹胶合板上，使胶水变得混乱，粘度降低，对全自动点胶设备的点胶质量有很大影响。

2.粘合比例：

点胶机胶比必须调整好。若为 AB胶，则 AB双液胶需按一定的体积或重量混合，实现胶的固化。胶料比例过高或过低都会影响胶粘剂的固化。所以，要保证良好的点胶效果，必须按胶粘比来配胶。

3.粘合粘度：

粘合剂的粘度直接影响点胶质量，粘度大则胶点变小甚至拉丝；如果粘度小，胶点会变大，然后对焊盘进行渗透。点胶机在购买点胶机时，粘水的粘度决定机器的配置，需要根据自己当前的配置来选择。而点胶机所适用的胶粘剂具有一定的粘度范围。一些粘胶粘度很高，因此一般机器可能无法装入，因此需要特别处理。

喷漆设备特点及喷漆设备常见问题

本文介绍了粉末涂料设备的特点、涂装设备的安全使用方法和喷涂设备发生失光的原因和处理方法。

涂布设备特性

(1)没有溶剂，涂料设备有许多零件要耐溶剂。

(2)涂料是易i燃易i爆物品，设备的许多部位要做阻燃防爆处理。

(3)涂装工艺要求更高，设备的精度要求更高

(4)设备负荷低，几乎没有重型设备。

(5)涂装设备较容易规划流水线生产方式，节省人力。

(6)运行速度均较慢

涂布设备的安全使用

(一)设备操作员必须熟练地掌握各种机械的构造、性能及操作、维修方法，做到专人使用、专人负责。

(二)操作木工机械时，要穿好工作服，袖口扎紧，女的要戴好工作帽，辫子要放在帽子里，不准戴手套、围巾等。

(三)机器在开始工作之前必须进行试车。机器各部件运转正常后方可投入工作。

(四)保护装置的轴、链条、皮带轮、皮带及其它运转部件均应安装防护罩和保护板。

(五)在机器运行过程中，如果出现异常情况或出现其它故障，应立即切断电源，停止检修。

(六)设备周围多是易i燃物品，应禁止燃放。

(七)调试维修设备时，必须切断总电源。

下表列示造纸热喷涂的通用应用

用纸张涂布机做陶瓷涂料

用压光辊做碳化钨涂层

造纸机复卷辊采用超声法喷涂 WC陶瓷

造纸机脱水版、真空箱板、伏辊等表面与造纸网面磨损严重，采用热喷涂技术可有效改善。

金属热喷涂涂料类型

一般说来，金属热喷涂常用的涂层有：抗腐蚀涂层、抗磨损涂层、抗磨损涂层、抗高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修复涂层等。

金属热喷涂工艺

金属面预处理

为保证涂层与基体材料良好结合，满足喷涂工艺的要求，基材表面必须经过预处理，包括表面预加工、净化、粗糙化、粘结等工序。

预加热的目的是去除工件表面的水份，提高喷涂过程中涂层/基体界面的温度，减小基材与涂层材料膨胀差所引起的残余应力，从而引起涂层开裂，提高涂层与基体的结合强度。预加热的工件尺寸、形状、材料、基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般应控制在60℃120℃范围内。其实预热还不能算作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备作业，有时也将其计入预处理。